Từ giấy đế phẳng đến bìa cứng chắc chắn, việc tạo ra các hộp các tông sóng là một quá trình liên tục được thực hiện bởi một dây chuyền sản xuất tự động lớn. Ba giai đoạn chính liên quan là "hình thành", "kết hợp" và "định hình".
Các bước sau đây có thể được sử dụng để phá vỡ cơ chế và hoạt động cơ bản của nó:
Bước 1: Máy tạo hình sóng - Máy một mặt
Máy một mặt là thành phần cơ bản của dây chuyền sản xuất này. Công việc của nó là tạo ra một-tông cứng một mặt bằng cách ép "giấy lõi" phẳng thành hình lượn sóng rồi liên kết nó với một lớp "giấy mặt" ngay lập tức.
Làm nóng và ép: Để loại bỏ độ ẩm dư thừa, một con lăn sẽ làm nóng giấy nền trước. Giấy lõi sau đó sẽ đi qua khoảng trống giữa các con lăn sóng trên và dưới. Tương tự như hai bánh răng, hai con lăn này có bề mặt hình răng-ép giấy lõi thành hình lượn sóng tại điểm chia lưới.
Công nghệ hấp phụ chính:-Các máy móc kiểu cũ sử dụng "móng vuốt dẫn hướng" để giữ giấy lượn sóng được tạo ra nhưng chúng hoạt động chậm và dễ bị mòn.
Giải pháp hiện đại: Hiện nay, quá trình hấp phụ chân không thường được sử dụng trong các máy-tốc độ cao. Bề mặt con lăn sóng phía dưới có nhiều lỗ li ti được ghép với một quạt tạo áp suất âm và “hút” giấy một cách an toàn lên bề mặt con lăn, đảm bảo độ chính xác và ổn định khi hoạt động ở tốc độ cao.
Phủ keo và cán màng: Con lăn phủ keo sẽ bôi chính xác một lớp keo mỏng lên “mặt trên” của tường tôn sau khi đã được định hình và bám dính chắc chắn. Sau đó, một tấm bìa cứng phẳng, hai{1}}một{2}}một mặt được tạo ra bằng cách dán chắc chắn một tờ giấy có bề mặt đã được làm nóng khác vào lớp giấy lõi lượn sóng có phủ-chất kết dính trong khi con lăn áp lực đang lăn.
Bước 2: Máy tổng hợp nhiều lớp hai mặt-
Cần có-máy hai mặt nếu bạn cần ba, năm hoặc thậm chí bảy lớp bìa cứng. Nó sẽ nối các lớp bìa cứng khác và bìa cứng-một mặt được tạo bởi các-máy một mặt khác như bánh sandwich. Thông thường, chất kết dính tinh bột được sử dụng, sau đó là quá trình gia nhiệt và sấy khô kéo dài để tạo ra tấm bìa cứng sóng cuối cùng phẳng và cứng.
Bước 3: Sấy thiết bị để cắt chính xác
Thiết bị "sấy khô" hoàn tất việc cắt bìa cứng rộng thành kích thước mong muốn của khách hàng sau khi nó ra khỏi máy-hai mặt.
Đầu tiên, sử dụng máy cắt và tạo nếp theo chiều dọc để cắt bỏ chính xác các gờ không đều và ấn ra vết lõm theo chiều dọc cần thiết để gấp vào hộp.
-Máy cắt chéo: Tùy theo độ dài của đơn hàng, cắt bìa cứng theo chiều ngang như máy chém.
Máy xếp chồng: Để hoàn tất quá trình sản xuất, các bìa cứng đã cắt sẽ tự động được xếp chồng lên nhau đúng cách.
Từ bìa cứng đến hộp bìa cứng sau khi đúc
Sản phẩm hoàn thiện phải được hoàn thiện trên máy khía in sau khi chuyển bìa cứng phẳng thành hộp bìa cứng đựng đồ vật:
In ấn: In văn bản và mẫu sản phẩm.
Cắt rãnh/cắt góc: Cắt bỏ lưỡi hộp để nối và phần nắp lắc ở đáy hộp.
Nối: Cuối cùng, một hộp các tông rỗng được tạo ra bằng cách dán hoặc đóng đinh các hộp lại với nhau.