Hướng dẫn bảo trì cho máy in hộp sóng
Ý tưởng cốt lõi của bảo trì là "phòng ngừa đầu tiên, bảo trì như một bổ sung". Thiết lập và thực hiện nghiêm ngặt các hệ thống bảo trì là chìa khóa.
1, bảo trì hàng ngày (mỗi ca/mỗi ngày)
Đây là bảo trì cơ bản và quan trọng nhất, được thực hiện bởi nhà điều hành.
Kiểm tra trước khi khởi động (Pre Shift):
Công việc làm sạch: Làm sạch hoàn toàn bề mặt của máy, xi lanh (con lăn lưới, xi lanh tấm, xi lanh ấn tượng), hệ thống đường dẫn mực, bàn cho ăn giấy và phần nhận giấy cho mực còn lại, phế liệu giấy và bụi.
Kiểm tra bôi trơn: Kiểm tra xem mức dầu của các điểm bôi trơn chính (như đường ray hướng dẫn, chuỗi và ghế mang) có bình thường hay không, và thêm một lượng dầu thích hợp vào các điểm làm đầy.
Kiểm tra áp suất không khí: Xác nhận xem áp suất nguồn không khí chính nằm trong phạm vi yêu cầu của thiết bị (thường là 0,6-0,8 MPa), hãy kiểm tra bộ lọc không khí và loại bỏ bất kỳ nước tích lũy nào.
Hệ thống mực: Kiểm tra xem bơm mực có chạy bình thường không, nếu đường ống lưu thông mực không bị cản trở và nếu không có rò rỉ.
Thiết bị an toàn: Kiểm tra xem tất cả các nắp an toàn, nút dừng khẩn cấp và các thiết bị bảo vệ quang điện có còn nguyên vẹn và hiệu quả hay không.
Quan sát trong quá trình hoạt động (trong ca):
Nghe âm thanh: Chú ý xem có tiếng động bất thường hoặc âm thanh va chạm nào phát ra từ máy hay không.
Kiểm tra hoạt động: Quan sát xem mỗi thành phần có chạy trơn tru hay không và liệu có bất kỳ rung động bất thường nào không.
Kiểm tra chất lượng: Gián tiếp đánh giá tình trạng thiết bị thông qua chất lượng vật liệu in (như in màu không chính xác, in bị lộ trắng, in bẩn).
Bảo trì sau khi tắt máy (sau ca):
Hoàn toàn sạch sẽ: Hệ thống đường dẫn mực: ngay lập tức làm sạch phễu mực, cào, con lăn web và ống mực. Ngăn mực khô và tắc nghẽn.
Tấm xi lanh: Tháo tấm và làm sạch kỹ, kiểm tra xem có thiệt hại nào không.
Bề mặt máy và nội thất: Làm sạch tất cả các phế liệu giấy, mực tích lũy và rác.
Áp lực thư giãn: Loại bỏ áp suất giữa xi lanh ấn tượng và con lăn lưới của mỗi bộ phận in để ngăn chặn biến dạng của xi lanh.
Điền vào hồ sơ: Ghi lại hoạt động trên nhiệm vụ và bất kỳ bất thường nào được tìm thấy trên mẫu hồ sơ bảo trì thiết bị.
2, bảo trì thường xuyên (hàng tuần/hàng tháng)
Được thực hiện bởi các nhà khai thác hoặc nhân viên bảo trì chuyên dụng, một kế hoạch phải được phát triển và thực thi nghiêm ngặt.
Bảo trì hàng tuần:
Vệ sinh toàn diện: Làm sạch sâu bên trong máy, tủ điện (sau khi mất điện!), Linh kiện truyền động, v.v.
Bôi trơn: Bổ sung hoặc thay thế dầu/dầu mỡ bôi trơn ở tất cả các điểm bôi trơn được chỉ định.
Kiểm tra thành phần chính:
Bánh quế mực: Kiểm tra hao mòn và thay thế hoặc mài nếu cần thiết.
Vòng bi: Kiểm tra sự lỏng lẻo và tiếng ồn bất thường trong vòng bi truyền chính và vòng bi trống.
Bánh răng và chuỗi: Kiểm tra hao mòn và điều chỉnh độ kín.
Hệ thống không khí: Làm sạch hoặc thay thế phần tử bộ lọc không khí và kiểm tra rò rỉ không khí tại các khớp ống không khí.
Bảo trì hàng tháng/hàng quý:
Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra và hiệu chỉnh độ chính xác màu của máy.
Động cơ và trình điều khiển: Kiểm tra trạng thái hoạt động và tham số trình điều khiển của động cơ chính và động cơ servo.
Siết chặt toàn diện: Kiểm tra, siết chặt tất cả các ốc vít, bu lông, đặc biệt là các bộ phận kết cấu quan trọng như chân đế và tấm tường.
Phát hiện nhảy trống: Nếu có thể, một máy đo quay số có thể được sử dụng để kiểm tra xem việc nhảy xuyên tâm của trống chính có nằm trong phạm vi cho phép hay không.
Thành phần điện: Kiểm tra xói mòn trong rơle, tiếp xúc, công tắc, v.v. và làm sạch chúng.
3, Bảo trì đặc biệt các thành phần chính
Lưới con lăn - "Trái tim" của thiết bị
Hàng ngày: Mỗi ca phải được vệ sinh sạch sẽ, sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng và bàn chải mềm, cấm sử dụng các vật cứng như bi dây thép.
Lưu trữ: Con lăn lưới tháo rời phải được treo theo chiều dọc để lưu trữ để ngăn chặn va chạm và biến dạng.
Bảo vệ: Ngăn chặn nghiêm ngặt các lưỡi cắt hoặc vật nước ngoài làm hỏng lưới trong quá trình hoạt động.
Thường xuyên: Tiến hành làm sạch sâu chuyên nghiệp hoặc thuê ngoài làm sạch siêu âm thường xuyên để khôi phục hiệu suất chuyển mực.
Hệ thống cạo mực
Cài đặt: Đảm bảo rằng cào được cài đặt trơn tru và áp suất đều và vừa phải. Áp lực quá mức có thể tăng tốc độ mòn của con lăn và cào.
Mặc và rách: Thường xuyên kiểm tra lưỡi dao và thay thế nó ngay lập tức nếu có khoảng trống hoặc hao mòn không đều.
Làm sạch: Giữ cho giá đỡ máy cạo sạch để ngăn mực khô tích lũy và ảnh hưởng đến áp lực.
In hình xi lanh và vòng bi
Làm sạch: Làm sạch bề mặt của tấm in và xi lanh sau mỗi lần sử dụng.
Cân bằng: Đảm bảo chu vi nhất quán khi cài đặt tấm in để tránh lực không đồng đều trên xi lanh.
Vòng bi: Thường xuyên lắng nghe âm thanh của vòng bi, bổ sung mỡ bôi trơn ở nhiệt độ cao- đúng thời gian và thay thế ngay lập tức nếu phát hiện thấy bất kỳ tiếng ồn bất thường nào.
Hệ thống truyền dẫn (bánh răng, dây chuyền, thắt lưng)
Bôi trơn: Sử dụng dầu/mỡ bôi trơn thích hợp để duy trì khả năng bôi trơn tốt.
Căng thẳng: Thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh độ căng của dây đai và chuỗi.
Làm sạch: Ngăn chặn mực và bụi tuân thủ các thành phần truyền.
Hệ thống khí nén
Thoát nước: Thoát nước tích lũy trong bộ lọc không khí mỗi ngày.
Phần tử lọc: Thường xuyên thay thế phần tử lọc và dầu bôi trơn của bộ lọc không khí và thiết bị sương mù dầu.
Xi lanh: Kiểm tra xem xi lanh hoạt động trơn tru và nếu có bất kỳ rò rỉ không khí nào.
4, Hoạt động an toàn và tiêu chuẩn bảo trì
An toàn trước: Bất kỳ công việc bảo trì và làm sạch phải được thực hiện sau khi tắt hoàn toàn và cắt nguồn cung cấp điện. Treo một dấu hiệu cảnh báo đọc 'Không đóng'.
Năng lượng khóa: Khi tiến hành bảo trì nội bộ, hãy chắc chắn khóa các nguồn năng lượng và khí.
Sử dụng các công cụ và vật tư tiêu hao chính xác: Sử dụng chất bôi trơn, chất tẩy rửa và phụ tùng được đề xuất bởi nhà sản xuất.
Thiết lập hồ sơ bảo trì: Hồ sơ chi tiết về thời gian, nội dung, các vấn đề được xác định và thay thế các bộ phận cho mỗi bảo trì. Đây là nền tảng để tiến hành bảo trì dự đoán.
Đào tạo thường xuyên: Cung cấp đào tạo thường xuyên cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì để đảm bảo họ quen thuộc với cấu trúc thiết bị và quy trình bảo trì.
Thông qua bảo trì có hệ thống và được thể chế hóa, máy in hộp nếp gấp của bạn sẽ có thể tạo ra giá trị tối đa cho bạn trong dài hạn.