Một đánh giá kỹ lưỡng về các khía cạnh như hiệu suất thiết bị, nhu cầu sản xuất, trình độ nhà cung cấp và hỗ trợ sau bán hàng là cần thiết khi đầu tư vào một máy hộp các tông chất lượng cao. Hướng dẫn mua sắm toàn diện này sẽ hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn khôn ngoan:
1. Làm cho nhu cầu sản xuất rõ ràng.
Loại sản phẩm: xác định các đặc điểm (kích thước, độ dày, khả năng chịu tải, v.v.) và loại hộp các tông (ví dụ: sóng đơn, gấp đôi, hộp không đều, v.v.).
Yêu cầu về công suất: Dựa trên sản lượng trung bình trong ngày hoặc tháng, chọn mức tự động hóa (hoàn toàn hoặc bán tự động) và tốc độ máy (ví dụ: hơn 100 mét mỗi phút).
Quy trình Điều kiện tiên quyết: Nếu các tính năng tích hợp như cắt chết, dán hộp, in và hộp móng là cần thiết.
2. Các loại thiết bị chính được chọn
Dây chuyền sản xuất cho các tấm bìa cứng bao gồm khung giấy thô, bộ sấy sơ bộ, máy một mặt và hai mặt, máy cắt chéo, máy cắt và nhấn theo chiều dọc, v.v.
Máy cắt và in khuôn được sử dụng để hình thành và in và đi trong các giống in flexographic, bù và in kỹ thuật số.
Máy đóng keo/máy đóng hộp là một dây chuyền sản xuất được nối mạng, tự động được sử dụng để làm hộp các tông.
3. Số liệu hiệu suất chính
Độ chính xác: Độ chính xác cắt chết (± 0,2mm), độ chính xác in màu (trong vòng ± 0,5mm).
Tính ổn định: Tốc độ lỗi thiết bị trong khi hoạt động liên tục (ví dụ: 24 giờ mà không tắt).
Tiêu thụ năng lượng: Thiết kế tiết kiệm năng lượng (ví dụ, hệ thống thu hồi nhiệt, động cơ tần số thay đổi).
Khả năng thích ứng của vật liệu: Hỗ trợ các loại sóng (A, B, C, E và F TAPLATED) và trọng lượng giấy cơ bản từ 100 đến 300 GSM.
4. Đánh giá các nhà cung cấp
Thương hiệu và danh tiếng: Các thương hiệu nổi tiếng trong kinh doanh, như BHS, Bobst, Marquip, Dong Phường, Dinglong, v.v., nên được ưu tiên.
Sức mạnh kỹ thuật: Hãy xem xét các trường hợp trong ngành của nhà cung cấp, công nghệ được cấp bằng sáng chế và kỹ năng R & D.
Hỗ trợ sau bán hàng: Có cung cấp hướng dẫn hoạt động, cài đặt và khắc phục sự cố và cung cấp phụ tùng (phản hồi 24 giờ).
Chuyến thăm hiện trường: Để xác nhận hiệu quả vận hành thực sự của thiết bị, ghé thăm các cơ sở sản xuất hoặc địa điểm khách hàng.
5. Ngân sách và chi phí
Đầu tư ban đầu: Chi phí của thiết bị (lên tới 10 triệu nhân dân tệ cho thiết bị nước ngoài và khoảng 500000 đến 3 triệu nhân dân tệ cho thiết bị trong nước).
Sử dụng năng lượng, vật tư tiêu hao (như mực và khuôn dao), và chi phí bảo trì là ví dụ về chi phí vận hành.
Hiệu quả chi phí: Trong ngân sách của bạn, hãy chọn thiết bị hoạt động tốt nhất và có ít lỗi nhất.
6. Trí thông minh và tự động hóa
Các hệ thống kiểm soát thông minh bao gồm các tính năng như giám sát từ xa, kiểm soát PLC và chẩn đoán lỗi.
Các tính năng tự động hóa bao gồm thu thập dữ liệu (kết nối hệ thống MES), tái chế rác và thay đổi cuộn tự động.
7. Tuân thủ và chứng nhận chất lượng
Yêu cầu an toàn: phù hợp với các tiêu chuẩn toàn cầu như ISO 9001 và CE.
Tiêu chí môi trường bao gồm xử lý khí thải (ví dụ, hoàn thành giới hạn phát thải VOC) và tiếng ồn thấp (<75 dB).
Bằng cách sử dụng các quy trình đã nói ở trên, bạn có thể đánh giá một cách có phương pháp và chọn thiết bị hộp các tấm bìa cứng cao cấp phù hợp với doanh nghiệp, đảm bảo lợi tức đầu tư cao nhất có thể. Các yêu cầu cụ thể có thể được cung cấp cho nghiên cứu bổ sung nếu cần có thêm sự sàng lọc để lựa chọn một loại thiết bị cụ thể (như máy cắt chết kết hợp và máy in kỹ thuật số).