Hộp carton sóng được sản xuất như thế nào?
Nói một cách đơn giản, nó bắt đầu từ những cuộn nguyên liệu giấy thô, trải qua nhiều công đoạn như ép, in, tạo hình, cuối cùng trở thành chiếc hộp bìa cứng quen thuộc mà chúng ta biết đến. Thông thường có ba bước sản xuất:
Bước 1: Sản xuất bìa carton
Đây là bước cơ bản của tất cả các hộp các tông. Toàn bộ quá trình được hoàn thành với tốc độ cao trên dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng.
Nguyên liệu cốt lõi: chủ yếu là giấy cuộn khổng lồ được làm từ giấy tái chế. Những loại giấy thô này sẽ được gia công thành lớp ngoài của hộp bìa cứng, lớp trong của hộp bìa cứng và giấy lõi sóng hình sóng có tác dụng hỗ trợ và đệm.
Quy trình chính: Giấy lõi gợn sóng sẽ được làm nóng bằng hơi nước ở nhiệt độ-cao và tạo thành các họa tiết gợn sóng mạnh (được gọi là "gấp sóng") dưới áp lực của các con lăn kim loại. Sau đó sẽ nhanh chóng ép và liên kết với lớp giấy bề mặt và lớp giấy bên trong để tạo thành tấm bìa cứng sóng bền chắc. Dây chuyền sản xuất hiện đại-tốc độ cao có thể đạt tốc độ lên tới 350 mét/phút.
Bước 2: In và cắt bế
Ở bước này, chúng ta sẽ thấy hình dáng bên ngoài và hình dạng sơ bộ của hộp bìa cứng, chủ yếu liên quan đến hai quy trình: in và cắt khuôn. Theo trình tự sản xuất, công nghệ in chủ yếu được chia thành hai bước:
1. In trước: Trước tiên, hãy thực hiện in màu độ phân giải cao-trên giấy có bề mặt cuộn, sau đó kết hợp nó với giấy lõi gợn sóng.
Tình huống có thể áp dụng: Trước tiên, hãy thực hiện in màu độ phân giải cao-trên giấy cuộn, sau đó kết hợp nó với giấy lõi gợn sóng.
2. In sau (in trực tiếp): In trực tiếp lên bìa carton sóng đã định hình. Thường sử dụng tính năng in linh hoạt trên nền nước-, tốc độ nhanh.
Các tình huống áp dụng: Các loại hộp đóng gói vận chuyển phổ biến nhất đòi hỏi hiệu quả sản xuất cao.
Sau khi in xong, bìa cứng sẽ được đưa vào máy cắt khuôn. Quá trình cắt khuôn-sử dụng một lưỡi dao chuyên dụng để cắt chính xác đường viền bên ngoài, nhấn đường gấp rồi mở ngay khe hở nắp lắc.
Bước 3: Đóng thùng và xuất xưởng
Đây là bước cuối cùng trong quá trình chuyển bìa cứng phẳng thành hộp bìa cứng ba chiều.
Theo yêu cầu, chủ yếu có hai bước:
Hộp đinh: sử dụng đinh kim loại, có độ bền kết nối cao và tốc độ cao.
Hộp dính: Sử dụng keo nên bề ngoài mịn hơn và dễ tái chế hơn.
Thiết kế chức năng: Đối với bao bì có trọng lượng nặng-, có các thiết kế đặc biệt như "khóa khớp nối" có thể khóa nhanh phần đáy mà không cần băng dính hoặc đinh, khiến hộp rất chắc chắn.
Kiểm tra chất lượng và đóng gói: Các hộp bìa cứng hoàn chỉnh sẽ được kiểm tra chất lượng, sau đó sẽ được buộc tự động, xếp chồng lên nhau và chờ vận chuyển.
Dù sao, việc sản xuất hộp các tông sóng là một quy trình chính xác tích hợp khoa học vật liệu, cơ khí chế tạo và công nghệ in. Tìm hiểu những thông tin này, bạn có thể hiểu tại sao một chiếc hộp bìa cứng nhỏ lại có thể chịu được áp lực nặng nề như vậy và còn cho chúng ta thấy một hình ảnh thương hiệu đẹp.